导读简介描述:中国酒店家具未来的发展方向以及设计流程中国家具具有悠久的历史,从最初“席地而坐”简单陈设,逐渐发展成供人们生活居住所用的“家具”(二)规模化放眼中国酒店家具行业,我们发现区域集聚日渐明显,同时,我们还发现,中国酒店家具行业仍是以中小企业为主体的行业中国酒店家具企业必须强化企业基础管理,重视提高企业的战略竞争能力,完善企业的人力资源开发与管理,打造良好的家具品牌,积极应对即将来临的激烈竞争
中国家具具有悠久的历史,从最初“席地而坐”简单陈设,逐渐发展成供人们生活居住所用的“家具”。中国家具逐渐演变发展,形成了特有的端庄气质和丰华文采,其中蕴涵着丰富的内涵。明清家具对世界不少国家的设计风格产生过深远影响,并且开创了中国传统家具灿烂辉煌的成就。
中式酒店家具家具向来以雕刻著称。雕刻材料以珍贵木材为主;装饰以雕漆、镶嵌,贴附为多;以审文、回文、满卷为意;梯形、凤爪、猫足、几何形体等为多;直接彩绘、起线、倒楞最为普遍。在中国古典家具发展的历史长河中,曾形成以下几种设计风格。
中国酒店家具未来的发展方向
(一)精细化
酒店家具行业是传统制造业,对技术要求不高,至今民间的“木匠”在经济落后的地区仍发挥着家具制造的主导作用。许多家具企业源自这样的作坊式家具制造业,随后逐步扩大规模,增添机械设备。正是因为这样的方式,一部分家具业在管理上非常粗放。粗放式管理方式,导致针对性、操作性和执行力不强,企业组织架构和职能定位不够合理清晰,管理层次较多,管理效率非常低下。
酒店家具企业的竞争体现在细节的竞争上,细微之处彰显工夫。细节影响品质,细节体现品位,细节显示差异,细节决定成败。细节的宝贵价值在于创造性,做到****。现代社会,人们追求越来越高,家具市场讲究精细管理,细节往往能反映企业的专业水准,突出企业内在的素质,提高企业产品品质。
(二)规模化
放眼中国酒店家具行业,我们发现区域集聚日渐明显,同时,我们还发现,中国酒店家具行业仍是以中小企业为主体的行业。行业集中度非常低,目前还没有一家企业市场份额超过1%,大型家具企业在国内屈指可数。这是一把双刃剑。
具备行业优势的家具企业可借助这个良好的发展契机,扬帆起航、踏浪前行。然而,那些管理不善、竞争乏力的小企业将面临淘汰厄运。
近来年,一些酒店家具企业厂房、工业园区建设加快。随着生产工艺的进步和先进生产设备的引进,家具行业的大规模生产成为必然。家具企业的产能不断扩大,必将带动产品价格的大幅度下降;随着劳动力成本的增加和家具行业技工的缺失,中小企业留下的利润空间必将越来越小,大量的中小企业将逐渐淡出市场。
(三)品牌化
消费者家具消费理念正在由量的消费转向质的消费,家具消费的品牌时代正在来临。人们对家具的要求不单纯是功能需要,更是装饰美观的需要和彰显个性的需要。随着国内经济发展,人民的生活发生了根本性的变化,人们对家具的需要也必然朝着健康、环保、品牌方向发展。
随着消费者对家具产品认识的深入,更多的消费者将树立家具消费的品牌观念,更加注重家具的审美与艺术性,更加注意家具消费的高品质及服务享受。随着竞争的加剧,许多企业越来越注重包装,由产品竞争演变成品牌竞争。越来越多的企业通过公众媒介大打广告牌。品牌形象差,技术及资金实力有限的企业将在竞争中越发处于劣势地位。
中国酒店家具企业必须强化企业基础管理,重视提高企业的战略竞争能力,完善企业的人力资源开发与管理,打造良好的家具品牌,积极应对即将来临的激烈竞争。
我国中式家具发展史与特点
1.商周家具(商、周时期)
商周的礼器青铜文化逐渐以实用功能向生活领域扩展。从这些礼器青铜家具上可以看到原始家具的形态
2.秦汉家具(秦朝至两汉时期)
秦汉家具多为木制,而汉代是中国漆艺的黄金时代,秦汉的漆木家具达到了全盛
3.宋代家具(隋唐至元代及明朝早期)
宋朝时期,人们彻底摆脱了席地而坐的起居方式,转变为垂足坐。因此矮型家具退出历史舞台,高型家具快速发展。宋代家具外观挺秀刚直、尺度严谨,但过多的保守意识使宋代家具奔放不足
4.明代家具(明代中期至清代早期)
明代家具结构科学合理、造型秀丽,是我国古典家具的优秀代表
5.清代家具(清代中期以后)
清朝初期,家具还保留着明代家具的特点,但渐渐出现奢华的风气,造型厚重,装饰华丽,清代家具在中国家具**与明代家具一样,占有重要的位置。
酒店家具设计的基本流程有以下几个方面:
一、项目分析
(1)可行性分析。项目的可行性分析是酒店家具开发调研前必须要做的工作识的;
(2)项目的确立。确定产品的门类、品牌形象;
(3)市场调研。通过大量的市场调研信息,确定项目的使用人群、工艺设备、价格限定、场所的功能分析等;
(4)项目风格的确立。确立项目的风格取向、材料限定、工艺限定等。
二、创作与设计过程
(1)创意设计构思。依据项目分析,确定设计概念,绘制多组草图,进行筛选后,绘制粗略的三维效果图;
(2)创意评审。参照人体工程学对初稿进行外观、工艺的可行性评审;
(3)初审方案的深化。根据初稿评审意见,修改设计,制作尺寸详图以及基本工艺结构;
(4)最终评审。推出最后修正建议;
(5)完善设计。完成完整的尺寸图与详图、三维结构详图及效果图、模具制作图纸。
三、生产制作
(1)打样。生产厂商执行打样,设计部门参与评审;
(2)打样评审。双方共同提出修正建议,确定最终方案;
(3)定样;
(4)生产制作。
四、市场反馈
通过市场反馈对产品进行改善或调整。
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